在挑战时期确保食品质量

在食品生产过程中提高的任何效率都有助于保障整个食物链的安全，并最终保障消费者的安全。没有浪费的空间，也没有在食品质量上的妥协。

质量控制(QC)是食品生产的重要组成部分。对于许多食品制造商来说，QC测试和分析会产生浪费和大量的财务成本。全球对易于使用的工具来监测和确保食品的完整性和质量的需求显著且不断增加。

布鲁克光学正在为食品行业提供支持，以确保质量，减少浪费，减少时间和财务成本。从本质上讲，我们的仪器是在帮助食品制造商在第一时间把事情做好。

我们的解决方案基于红外和近红外(NIR)光谱技术，这两种技术都是成熟的。我们的现代傅里叶变换近红外(FT-NIR)光谱仪可以分析液体和固体样品的质量和成分，从而使生产商能够在一次测量中使用各种参数(如水分、脂肪和蛋白质含量)测试各种生食成分，如食用油、肉类、面粉、牛奶和糖。

以前，制造商可能不得不在不同的生产阶段(入货、第一批、包装/运输前的最终QC)将样品送去进行测试，现在他们可以在内部和现场进行测试。此外，我们特意设计了仪器，以便用户可以在整个制造链中在线进行实时分析。

此外，通过使用我们的近红外光谱仪，生产人员可以在自己的QC实验室进行大量的测试，从而腾出时间专注于最终产品的分析。用于分析的样品甚至可以从设施装货区的运送卡车上取下;如果检测结果显示质量较差或有不良成分，制造商可以在卸货前将其拒收。

我们的光谱仪很小，大约是一台典型的台式打印机的大小，因此很容易移动到现场需要的地方。它们提供短的运行周期，不需要样品制备，使它们成为批量测试的理想选择。通常，测试只需要20-30秒——与传统的分析技术相比，这是一个显著的改进。

由于这些仪器可以进行许多测量，从而产生大量数据，制造商可以调整他们的流程，以确保产品的一致性，并进一步减少浪费。

FT-NIR方法本身有优点:它是非破坏性的，因此不会因测试或延迟而造成食物浪费，并且在分析中不使用化学溶剂或气体(特别是溶剂即使在过滤后也会留下残留物)。我们还提供即用的校准，以节省客户从头开始。

世界各地的食品制造商都在实验室和生产中使用我们的食品分析仪器进行QC。通过内部管理这一重要步骤，食品制造商可以优化产量，减少浪费，并保护宝贵的资源。