金属

简介

分类

热处理过程中涉及回收和再结晶机制的详细研究可以用基于sem的分析技术定量完成,而不是使用TEM。QUANTAX EDSEBSD而且ARGUS™提供化学元素,微观结构和晶体取向的快速和定量的识别,直到纳米级。此外,它易于使用,无损和相对便宜。在铝制品表面质量控制的大比例样品检测中,与透射电镜相比,大视场的优势也是必需的。表面质量是很重要的,因为它可以影响耐腐蚀性和粘接和耐久性。

小Al颗粒的分类

生产线上的磨损可能是受污染产品和/或机械故障的来源

生产线上的磨损可能是污染产品和/或机械故障的来源。使用micro-XRF对尺寸小至50 μ m的钢颗粒进行分类是直接的,因为它们的重基质将允许对主要元素进行可靠的定量分析。对于铝片的分类,通常重元素是重要的,而主元素是很轻的。因此,很难评估薄铝颗粒的合金类型。的快速映射功能M4龙卷风(PLUS)允许快速扫描小铝颗粒,并找到样品最厚的部分。这个较厚的区域可能为分类提供最可靠的结果。感兴趣的区域可以从Hypermap数据集中切割出来,并进行量化分类。

不同铝薄片图。颜色信号最亮的地方样品最厚。左图显示的是宽度约500微米的Al粒子。这个粒子是折叠的,从光学图像上看不明显。右图显示了一个更小的粒子,总体上比第一个样本更厚。厚度信息是最容易获得的快速地图的整个粒子。
4个不同的颗粒,直径远低于500 μ m,在地图上的厚度要低得多,最厚的部分被选择和量化。铝样品夹是薄片被磨蚀的地方。由于样品太薄,所有颗粒的重元素Pb和Bi都被低估了。对于中等元素,对2个较厚的薄片仍然有效,但对颗粒3和4无效。这种方法可以快速、直接地评估大小范围,进行可靠的分类。大于(厚)200mm的铝颗粒分类可靠。

纹理

该冶炼厂的铝生产由粉末XRD控制。使用D8 ENDEAVOR铝版定期采集数百个热熔电解质样品,冷却并进行分析。最终金属产品的体积织构可以通过XRD进行检测。

用XRD表征微观结构

轧制和拉伸铝板的织构分析

多晶材料中晶粒的取向分布,通常被称为其晶体结构,对其机械、电和热行为有深远的影响。通常,加工、轧制、挤压和拉伸等制造过程会导致纹理的变化,这些变化可以通过测量和控制来增强功能或防止故障。x射线衍射提供了一种易于使用的非破坏性方法来确定晶体结构。

过程控制

铝电解浴分析

铝生产的一个主要成本因素是氧化铝电解冶炼的能源。在氧化铝中加入冰晶石(Na3CaAlF6)、AlF3和CaF2,可获得低于1000℃的熔点。这种浴液的实际组成在固体冷却电解质的矿物学中表示。这除含有冰晶石和钙冰晶石两种形式的混合晶体的饲料材料。在DQUANT中通过单XRD峰分析得到浴液酸度(ExAlF3)等控制变量,并在D8 ENDEAVOR中通过XRF同时测量总Ca含量。

元素化学和等级ID

铝合金及XRF铝分析

铝合金非常轻,具有良好的耐腐蚀性和导电性。铜和镁合金的等级是坚硬的;硅合金牌号很容易铸造。铝合金被用作飞机、船舶、汽车发动机、罐头和集装箱的建筑材料。铝也用于铸造窗框,可以着色为广泛的颜色范围。

铝合金属于轻金属合金的范畴,现在很容易用硅漂移探测器(SDD)进行分析。XRF铝分析仪

铝是回收率最高的金属
废料类型有罐头、非合金和合金板、压碎的铸件、碎片和炉渣。铝废料分选厂使用便携式XRF分析仪,而铝生产商和铸造厂使用大型固定式实验室分析仪和便携式分析仪。铝生产商对Mg, Si, Ni, Pb, Bi, Cr, Ti, Sn, V, Be, Fe, Zn, Cu, Mn, Ca, Sr, Sb和p感兴趣。0.003%的钙在铝加工中是有害的。P可以是合金元素,也可以是不稳定元素。合金元素P为0.008- 0.018%,Sr为0.001-0.01%,Sb为0.001-0.01%。

铝合金分为以下几个系列:

  • 1000系列:基本上是纯铝,按重量计算铝含量最低为99%;可以工作硬化。
  • 2000系列:铜合金;可以沉淀硬化到与钢相当的强度。以前被称为硬铝,它们曾经是最常见的航空合金,但容易受到应力腐蚀开裂,在新的设计中越来越多地被7000系列所取代。
  • 3000系列:锰合金;可以吃苦耐劳。
  • 4000系列:硅合金;也被称为硅敏。
  • 5000系列:镁合金;从溶液硬化中获得大部分强度,也可以加工硬化到与钢相当的强度。
  • 6000系列:采用镁和硅合金,易于加工,可以沉淀硬化,但没有达到2000、5000和7000系列所能达到的高强度。
  • 7000系列:锌合金;可以沉淀硬化到任何铝合金的最高强度。
  • 8000系列:杂类