粉末冶金的元素分析和计量

粉末冶金

加法制造(AM),热等静压(HIP)和金属注射成型(MIM)都有一个共同的关键组成部分:金属粉末。典型的粉末是由通过雾化过程的纯金属,如钛、铝、镍、铜、合金,如钢、铬镍铁合金,金属陶瓷。力量提供最全面的工具范围这些先进材料的元素和成分分析。雷竞技网页版

金属粉末的分析和描述

亮点

突出了

的初始质量和进一步治疗金属粉末用于加法制造过程中扮演一个重要的角色在最终产品的质量和性能。参数如颗粒大小、分布和粒子形态,但这些只代表“机械”的部分特征,忽视了冶金和化学效应虽然粒子化学影响最终的印刷或模制的基本性能部分。

确保最后的部分用这些技术满足医疗的严格要求,汽车、航天应用,金属粉末作为特征输入必须充分和监控生产周期:在粉末雾化/生产过程,在传入的QA / QC部分生产设备,在存储和生产一部分,粉后回收利用。尤其是Ti64等昂贵的高端合金粉末回收过程,硅铝合金10Mg精致但决定回收步骤的数目,因此收益率的整个过程。

技术

CS /“

光的内容元素(如O, N, H, Ar和C, S需要严格控制的过程。硫碳影响硬度、脆性和熔点而通常是不可取的。氧气、氮气和氢气强烈影响材料性能,必须不断地监控内容在处理过程中会改变。氩在金属粉末雾化后,影响孔隙度和创造了夹杂物在最后的部分。力量的燃烧(C, S)和融合工具(O, N、H、Ar)被测量这些关键要素,确保成品质量和耐用性。

电子显微镜分析

延长你的SEM和TEM分析力量,力量的电子显微镜分析EDS、WDS, EBSD和micro-XRF SEM提供最全面的成分和结构分析的材料,先进材料研究包括分析软件过程开发和故障分析。雷竞技网页版

HH-XRF

手持式光谱仪(hh-XRF)光谱仪的能量色散光谱仪(EDXRF)的过程。超低体重结合分析的多功能性使他们的理想工具,快速和灵活的合金决心在传入的金属粉末或最终产品没有进一步的样品制备。

力量的业界领先的纳米压痕仪器在过程开发过程中用来描述粉末粒子力学性能包括单粒子压缩、断裂特征及不均匀性映射。此外,粉末表面力和集聚力分析是至关重要的,防止缺陷和空洞。

光谱仪

力量的x射线荧光光谱仪)分析仪提供快速、详细、测量粉末的元素组成在最后检查金属粉末和快速和准确的验证传入的材料认证检查。

XRM

粉的机械性能也理解这些先进制造过程的关键。力量的高精度3 d x射线显微镜(XRM)提供广泛的金属粉末的信息属性,影响最终的印刷部分包括:球体大小分布,球形,包装、孔隙度、表面体积比以及粒子表面粗糙度,凸性与形式因素。